由于高速?zèng)_床具有快速、高壓的特點(diǎn)，所以使用沖床進(jìn)行沖壓、成型必須遵守一定的安全生產(chǎn)流程規(guī)定：
1 、接觸壓力機(jī)的傳動(dòng)部件 必須加裝防護(hù)罩，禁止無(wú)防護(hù)罩的傳動(dòng)或調(diào)試。
2 、開(kāi)車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘是否松動(dòng)，模具是否有裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停車裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油現(xiàn)象。
如有必要，您可以在不工作的情況下運(yùn)行機(jī)器。
3 、安裝模具時(shí)滑塊必須處于下止點(diǎn)，合模高度必須正確，盡量避免偏載；模具必須嚴(yán)密可靠，并通過(guò)壓力測(cè)試。
4.工作時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁手和工具等物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
小件必須用專用工具（鑷子或送料器）操作。當(dāng)模具粘在毛坯上時(shí)，只能使用工具將其清除。
5 、發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常或有異常聲音（如擊打、爆裂聲）應(yīng)立即停止加料，并檢查原因。
如轉(zhuǎn)動(dòng)件松動(dòng)、轉(zhuǎn)向裝置失靈、模具松動(dòng)、缺陷等應(yīng)停機(jī)檢修。
6 、每完成一個(gè)工件，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防誤操作。

7 、兩人以上操作機(jī)器，應(yīng)設(shè)一人駕駛，并注意配合。

高速?zèng)_床操作措施流程
上班前

1. 檢查各部位的潤(rùn)滑情況，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否充分潤(rùn)滑
2. 檢查模具安裝是否正確可靠；
3. 檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)
4. 檢查開(kāi)關(guān)按鈕是否靈敏可靠，務(wù)必使飛輪和離合器脫開(kāi)，才能打開(kāi)電機(jī)；
5. 使壓力機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)次，檢查制動(dòng)器、離合器及控制部分的工作情況
6. 檢查主電機(jī)是否有異常發(fā)熱、異常振動(dòng)、異響等
7. 用手動(dòng)泵給滑塊加鋰基油
8. 檢查調(diào)整喂料輥間隙至工藝要求
9. 檢查并保持油霧符合要求
10. 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，檢查飛輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)記一致。

在工作

1. 應(yīng)定期用手動(dòng)油泵潤(rùn)滑潤(rùn)滑點(diǎn)送潤(rùn)滑油
2. 不熟悉壓力機(jī)性能，不準(zhǔn)調(diào)整壓力機(jī)
3. 絕對(duì)禁止同時(shí)沖壓兩層板材
4. 發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即工作停止正常工作，及時(shí)檢查。

下班以后

1. 飛輪與離合器脫開(kāi)，切斷電源，釋放剩余空氣
2. 將壓力機(jī)擦拭干凈，工作表面涂防銹油
3. 每次運(yùn)行或保養(yǎng)后記錄。